化學(xué)拋光是運用鋁和鋁合金制造在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解效果，來整平拋光制年外表，以下降其外表粗糙度,、PH的化學(xué)加工辦法,。這種拋光辦法具有設(shè)備簡略、不必電源,，不受制件外型尺寸約束,，拋興速度高和加工成本低等長處。鋁及鋁合金的純度對化學(xué)拋光的質(zhì)量具有很大的影響,，它的純度愈高,，拋光質(zhì)量愈好，反之就愈差,。下面飛秒小編為大家介紹幾款鋁合金表面化學(xué)拋光添加劑,。

1、銨鹽,。銨鹽對拋光的光度及平滑度等沒有什么特別作用,，但可明顯改善拋光時氮氧化物的逸出，改善工作環(huán)境,，銨鹽可以硫酸銨,、磷酸銨、硝酸銨的形式加入,，如果以硝酸銨的形式加入切莫在高溫時進(jìn)行,，應(yīng)先將硝酸銨溶于少量水或磷酸中再加入，銨鹽的添加量沒有一定的規(guī)定,，一般以5～50g/L為宜,，銨根離子濃度越高抑制氮氧化物逸出的效果越明顯，如果以硝酸銨來補充硝酸的消耗則應(yīng)通過計算加入,。

2,、鎳離子。鎳離子單獨使用對于光亮度及透光度等幾乎沒有什么特別的貢獻(xiàn),，但當(dāng)與銅離子配合時可以明顯改善拋光的透光性及平滑度,，以合適的比例加入拋光溶液中可以得到平滑度及光亮度優(yōu)異的拋光效果，添加量一般以銅的添加量為基準(zhǔn),，約為銅的10倍左右時其效果最好（摩爾比以7～10倍為宜）,。

3、高錳酸鉀,。高錳酸鉀可作為一種氧化劑添加到拋光溶液中,，當(dāng)拋光液中無硝酸時,，添加高錳酸鉀可提高平滑度和光亮度，在有高錳酸鉀的情況下,，在拋光溶液中添加一定量的硝酸銨時,，黃煙的產(chǎn)生量會明顯減少，甚至沒有黃煙,。高錳酸鉀的添加量一般為5～10g/L,。

4、硝酸銅（或硫酸銅）,。硝酸銅能提高光亮度但不如銀鹽的效果好,，但銅鹽能改善在拋光過程中產(chǎn)生的透光度不良的現(xiàn)象，銅的添加量相對于銀鹽來說要大得多,，但銅鹽添加過多容易在工件表面出現(xiàn)條紋,、蝕點等，銅離子過多時經(jīng)拋光后的鋁合金表面會有一層明顯的置換銅層,，其添加量一般可取0.1～5g/L,。

5、硝酸銀,。硝酸銀能明顯提高光亮度,，是化學(xué)拋光中常用的添加劑，但添加量不能過多,，否則容易出現(xiàn)蝕點,，銀離子不能消除拋光過程中產(chǎn)生的透光度不良的現(xiàn)象，普通三酸或磷酸硝酸拋光添加量一般控制在10～150mg/L,；不含硝酸或低硝酸拋光添加量為0.2～1g/L,。

    7、硝酸鉛,、糊精,、阿拉伯樹膠。單獨或聯(lián)合使用可用于硝酸氟化氫銨型拋光溶液,，能降低拋光過程中對鋁的蝕刻速率,，糊精和阿拉伯樹膠還能改善其光澤性。

6,、尿素,。尿素的加入也具有抑制氮氧化物逸出的作用，同時還能改善拋光效果,，在使用尿素時要注意硝酸的用量及溫度,，使用尿素時如控制不當(dāng)或拋光液中有催化性雜質(zhì)存在時，尿素會促進(jìn)硝酸的分解而產(chǎn)生大量的氮氧化物氣體,，同時也使拋光表面粗糙,。

    除了上述添加劑外還有鉻酐,、三價鉻、鋅,、磺化物,、氨基酸、草酸,、陰離子表面活性劑,、檸檬酸等都可以作為旨在改善拋光質(zhì)量的添加物質(zhì)。在這種添加劑中,，特別需要一提的是三價鉻和氨基酸,，合適的添加量可獲得帶藍(lán)白的拋光效果。氯離子和氟離子使拋光面粗化,，適當(dāng)?shù)姆x子可以獲得均勻而細(xì)的粗化面，氯離子使整個表面狀態(tài)劣化,。