熱塑性彈性體TPE/TPR玩具,，以SEBS,、SBS為基材，是一類具有通用塑料加工性能,，但有橡膠性能的高分子合金材料,，慢慢取代了傳統(tǒng)塑料,，是中國產(chǎn)品走出國門，出口歐美,、北美,、澳洲、日本等地玩具的首選材料,。

它觸感彈性好,，著色、硬度可以靈活調(diào)整,，環(huán)保無鹵無毒無味,；防滑耐磨、抗動態(tài)疲勞,、減震性優(yōu)良,、抗紫外、臭氧良好及耐化學(xué)藥品性,；在加工中,，無須干燥，可回收利用,，既可以通過二次注塑成型,，與PP、PE,、PS,、ABS,、PC、PA等基體材料包覆粘合,，也可單獨成形,。替代軟質(zhì)PVC，以及部分硅橡膠,。

TPR玩具散發(fā)出的味道是有多方面的原因,，從機器、操作步驟,，操作方法等都會有所影響,，TPR總是難免會有氣味的，但是我們可以將氣味降低到人們不會感覺到難聞,，讓大家可以接受,。不同的生產(chǎn)廠家，都有自己的配方,，做出來的氣味也有差異,。要想做到氣味輕，這要配方和工藝完美結(jié)合才能有好的表現(xiàn),。

配方分析在材料科學(xué)特別是商品生產(chǎn)領(lǐng)域中已廣泛使用,。利用現(xiàn)代分析技術(shù)注視和跟蹤本行業(yè)的最新研究成果與發(fā)展動態(tài)，獲得本行業(yè)的第一手先進技術(shù)資料,，以提供準確的科技情報與市場信息,，是國內(nèi)外許多產(chǎn)業(yè)的開發(fā)研究系統(tǒng)的重要組成部分。下面飛秒小編帶大家了解熱塑性彈性體TPE/TPR玩具的配方及工藝,。

1,、配方

做公仔料大多數(shù)是用SBS為主基材的TPR材料，SBS在選擇上要考慮,，SBS本身就有氣味且油膠的氣味比干膠的氣味要大一些,。盡量用K膠來提硬度，減少用PS的份量,，油選擇上石蠟級別的閃點高的,。白油的提煉不純加熱后也會有一定的氣味，建議選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品,。

2,、工藝

用SBS為主基材的TPR公仔料產(chǎn)品要嚴格控制工藝， 拌料最好不要用高速攪拌桶用臥式的會好一點,，時間也不要過長,。加工溫度一般來說，盡量控制低溫，剪切段180℃,，后幾段160℃就足夠了,，超過200℃一般的SBS容易老化，氣味也會加重很多,。做出來的TPR料粒要使其盡快冷卻,，把氣味揮發(fā)出去，在裝包的時候保證沒有大多的熱量,。

3,、后續(xù)處理

用TPR注塑成型玩具后冷卻后不要馬上就包裝，我們可以讓產(chǎn)品暴露在空氣中揮發(fā)2天左右的時間,。另外也可以在注塑加工過程中添加香精,，也覆蓋TPR本身的味道。

配方分析的作用：

1.配方技術(shù)改進：廠家可以提供性能較好的材料樣品,，使用微觀圖譜分析技術(shù)來分析化驗原始配方,，用于指明配方技術(shù)改進，性能改進,，在激烈的產(chǎn)品競爭中立于不敗之地,。

2.配方原料考察：原材料是開發(fā)產(chǎn)品的核心，飛秒化工技術(shù)人員通過配方原料考察,，來協(xié)助客戶選擇原材料供應(yīng)商,。

3.質(zhì)量診斷：針對樣品主要成分產(chǎn)品性能不好,，飛秒通專業(yè)的技術(shù)人員可以從分析檢測的角度,，診斷原因、提供建議,，效率高,，結(jié)果精準可靠。

3.縮短周期：通過成分還原樣品主要配方成分,，明確配方中重要成分,，減少實驗次數(shù)，達到加速研究周期,，減少開發(fā)成本的目的,。