隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,，現(xiàn)代設(shè)備所要求的高速度,、高性能、高自動化,、高效率和長壽命,，在潤滑方面單純用礦物油潤滑材料已難以滿足,。在潤滑材料中加入少量其他物質(zhì)就能改善其性能，賦予它新的特性,。這些物質(zhì)叫做潤滑油的添加劑,。

在油品中增加不同添加劑是改善油質(zhì)的最經(jīng)濟最有效的手段。一般地說,，潤滑油的品種多少,，質(zhì)量好壞往往取決于添加劑的品種和質(zhì)量，因而發(fā)展添加劑的生產(chǎn)和使用,，已成為合理有效利用資源,，提高設(shè)備性能和節(jié)約能源的一個重要途徑,。

潤滑油添加劑按作用可分為清凈分散劑、抗氧抗腐劑,、極壓抗磨劑,、油性劑和摩擦改進劑、抗氧劑和金屬減活劑,、黏度指數(shù)改進劑,、防銹劑、降凝劑,、抗泡沫劑等分組,，下面來介紹常用潤滑油添加劑的作用機理。

一,、清凈分散劑

清凈分散劑包括清凈劑和分散劑兩類,。主要用于內(nèi)燃機油（汽機油、柴機油,、鐵路內(nèi)燃機車用油,、二沖程汽機油和船用發(fā)動機油）。其主要作用是使發(fā)動機內(nèi)部保持清潔,，使生成的不溶性物質(zhì)呈膠體懸浮狀態(tài),，不致于進一步形成積碳、漆膜或油泥,。具體說來,，其作用可分為酸中和、增溶,、分散和洗滌等四方面,。

清凈分散劑的結(jié)構(gòu)，基本上是由親油,、極性和親水三個基團組成,，由于結(jié)構(gòu)的不同，導(dǎo)致清凈分散劑的性能有所不同,，一般來說,，有灰添加劑的清凈性較好，無灰添加劑的分散性突出,。

清凈分散劑的典型代表有磺酸鹽,、烷基酚鹽、水楊酸鹽,、丁二酰亞胺,、丁二酸酯和聚合物。前三種也稱有灰清凈分散劑，后三種稱無灰清凈分散劑,。

二,、抗氧劑

抗氧劑和抗氧抗腐劑可以抑制油品氧化，主要用于工業(yè)潤滑油,、內(nèi)燃機和工藝用油等?？寡鮿┌雌渥饔迷砜煞譃槎N類型：1）鏈反應(yīng)終止劑,；2）過氧化物分解劑。常用的屏蔽酚型和胺型化合物抗氧劑,，屬于鏈反應(yīng)終止劑,，可以和過氧化基（ROO.）生成穩(wěn)定的產(chǎn)物（ROOH或ROOA），從而防止?jié)櫥椭袩N類化合物的氧化反應(yīng),，如2,，6酚、4,，4亞甲基雙酚,、α-萘胺、N,，N-二仲丁基對苯二胺等,。

三、油性和極壓抗磨劑

1）極壓抗磨劑是指在高溫,、高壓的邊界潤滑狀態(tài)下,，能和金屬表面形成高熔點化學(xué)反應(yīng)膜，以防止發(fā)生熔結(jié),、咬粘,、刮傷的添加劑。它的作用是在摩擦高溫下分解的產(chǎn)物能與金屬起反應(yīng),，生成剪切應(yīng)力和熔點都比純金屬低的化合物,，從而防止接觸表面咬合和焊熔，有效地保護金屬表面,。極壓抗磨劑主要用于工業(yè)齒輪油,、液壓油、導(dǎo)軌油,、切削油等有極壓要求的潤滑油中,，以提高油品的極壓抗磨性能。

極壓抗磨劑一般分為有機硫化物,、磷化物,、氯化物、有機金屬鹽和硼酸鹽型極壓抗磨劑等。極壓抗磨劑的主要品種有：氯化石蠟,、酸性亞磷酸二丁酯,、硫磷酸含氮衍生物、磷酸三甲酚酯,、硫化異丁烯,、二芐基二硫、環(huán)烷酸鉛,、硼酸鹽等,。

2）凡是能使?jié)櫥驮黾佑湍姸龋瑴p小摩擦系數(shù),，提高抗磨損能力,，降低運動部件之間的摩擦和磨損的添加劑都叫油性劑。

油性劑是一種表面活性劑,，分子的一端帶有極性基團,，另一端為油溶性的烴基基團。含有這種極性基團的物質(zhì)對金屬表面具有很強的親和力,，它能牢固地定向吸附在金屬表面上,，在金屬之間形成一種類似于緩沖墊的保護膜，防止金屬表面的直接接觸,，減小摩擦和磨損,。

油性劑具有很高的界面活性，它們在金屬表面產(chǎn)生物理吸附或化學(xué)吸附,。物理吸附是可逆的,，在溫度較低、負荷較小的情況下,，物理吸附起作用,；在高溫高負荷下吸附劑會脫附而失去作用。脂肪酸型的油性劑除了物理吸附外,，還有化學(xué)吸附,，在較低的溫度下與金屬表面生成金屬皂，提高抗磨性,。

常用的油性劑為高級脂肪酸（如硬脂酸,、軟脂酸、油酸,、月桂酸,、棕櫚酸、蓖麻油酸等）,，脂肪酸的酯（如硬脂酸乙酯,、油酸丁酯等）,，脂肪酸胺或酰胺化合物（如硬脂酸胺、N,，N-二（聚乙二醇）十八胺,、硬脂酰胺等），硫化鯨魚油,、硫化綿籽油,，二聚酸、苯三唑脂肪胺鹽及酸性磷酸酯類等,。油性劑主要用于工業(yè)潤滑油,、液壓油、導(dǎo)軌油,、齒輪油等。

四,、粘度指數(shù)改進劑

粘度指數(shù)改進劑又稱增粘劑或粘度劑,，其產(chǎn)量僅次于清凈分散劑。粘度指數(shù)改進劑是油溶性的鏈狀高分子聚合物,，其分子量由幾萬到幾百萬大小不等,。

粘度指數(shù)改進劑溶解在潤滑油中，在低溫時它們以絲卷狀存在,，對潤滑油的粘度影響不大,，隨著潤滑油溫度升高，絲卷伸張,，有效容積增大,，對潤滑油流動阻力增大，導(dǎo)致潤滑油的粘度相對顯著增大,。

由于不同溫度下粘度指數(shù)改進劑具有不同形態(tài)并對粘度產(chǎn)生不同影響,，它可以增加粘度和改進粘溫性能，故粘度指數(shù)改進劑主要用于提高潤滑油的粘度指數(shù),、改善粘溫性能,、增大粘度。粘度指數(shù)改進劑可用來配制稠化機油,，使配制的油品具有優(yōu)良的粘溫性能,，使油品的低溫起動性好、油耗低,，具有一定的抗磨作用,。

粘度指數(shù)改進劑廣泛用于內(nèi)燃機油中，主要用于生產(chǎn)多級汽柴油機油,，另外液壓油和齒輪油也使用,。常用的粘度指數(shù)改進劑有：聚異丁烯,、聚甲基丙烯酸酯、乙烯/丙烯共聚物,、苯乙烯與雙烯共聚物和聚乙烯正丁基醚等,。

五、降凝劑

油品溫度下降到一定程度后,，就要失去流動性而凝固,，降凝劑的作用主要是降低油品的凝固點，并保證油品在低溫下能夠流動,。油中含有蠟,，在低溫下，高熔點的石蠟烴,，常以針狀或片狀結(jié)晶析出,，并相互聯(lián)結(jié)成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，形成結(jié)晶骨架,，將低熔點油吸附并包圍其中,，尤如吸水的海綿，致使整個油品喪失流動性,。降凝劑有吸附和共晶兩個作用,，降凝劑雖不能阻止蠟晶的析出，但可以改變蠟的結(jié)構(gòu),。

降凝劑在蠟結(jié)晶表面的吸附或與其形成共晶,，改變蠟結(jié)晶的形狀和尺寸，防止蠟晶粒聯(lián)結(jié)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，從而保持油品在低溫下的流動性,。降凝劑廣泛應(yīng)用于各類潤滑油中，典型代表是烷基萘,、聚甲基丙烯酸酯和聚α烯烴,。

六、防銹劑

防銹劑的作用是在金屬表面形成牢固的吸附膜,，以抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸,，使金屬不致銹蝕。作為石油添加劑的防銹劑,，必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性,，因此防銹劑均由很強的極性基和適當?shù)挠H油基組成。目前使用較廣,、效果較好的有以下幾類：磺酸鹽(磺酸鈣,、磺酸鈉和磺酸鋇)、羧酸及其鹽類(十二烯基丁二酸,、環(huán)烷酸鋅,、N－油酰肌氨酸十八胺鹽),、有機磷酸鹽類、咪唑啉鹽,、酯型防銹劑(羊毛脂及羊毛脂皂,、司苯－60或80、氧化石油脂),、雜環(huán)化合物(苯并三氮唑),、有機胺類等。

水溶性防銹劑主要有：亞硝酸鈉,、重鉻酸鉀,、磷酸三鈉、磷酸氫二銨,、苯甲酸鈉,、三乙醇胺等。防銹劑主要用于工業(yè)潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液,、金屬防護油等,。

七、抗乳化劑

油品在使用過程中會受到水的污染,，如機械設(shè)備漏水、為了冷卻加工件而必須噴淋大量冷卻水等情況,，均會在油中進入一定水分,，這就要求油品具有一定的分水性和不被水乳化成W/O（水/油）型乳化體。因為潤滑油在乳化后或其抗乳化性差,，會喪失流動性（W/O型乳化體會使油的粘度成倍地增加）和損失潤滑性,，也會引起金屬腐蝕和磨損。工業(yè)齒輪油,、汽輪機油,、液壓油（如含鋅鹽的油品）均易受水的污染，所以這些油品對抗乳化性能有較高的要求,。

八,、抗泡沫劑

潤滑油基礎(chǔ)油經(jīng)過精制后仍會殘存少量極性物質(zhì)，且隨著潤滑油使用各種各樣的添加劑來滿足各種機械設(shè)備的高性能要求,，便會在循環(huán)潤滑系統(tǒng)中,，產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，不但影響潤滑油的泵送,，也破壞了油膜強度和穩(wěn)定性,，造成不應(yīng)有的磨損事故，或使機器無法正常運轉(zhuǎn),，諸如斷油,、氣阻,、燒結(jié)等現(xiàn)象便會不斷發(fā)生。

抗泡劑的作用是抑制泡沫的產(chǎn)生,，以免形成穩(wěn)定的泡沫,，它能吸附在泡膜上，形成不安定的膜,，從而達到破壞泡沫的目的,。最常用的抗泡劑是甲基硅油抗泡劑。它不溶于油,，通過膠體磨等手段使之呈高度分散狀態(tài)而分布于油中,。它的用量一般為1-100ppm。另外還有一種非硅抗泡劑,，屬于聚丙烯酸酯型的高分子酯,。它和硅油相比，能有效地改善油品的空氣釋放性,。

九,、復(fù)合添加劑

隨著油品質(zhì)量等級的提高，功能添加劑也逐漸由單劑向復(fù)合劑轉(zhuǎn)變,。復(fù)合添加劑的性能不僅要靠添加劑單劑質(zhì)量的提高,，還要通過添加劑復(fù)合規(guī)律研究確定添加劑相互協(xié)合作用的本質(zhì)，以獲得綜合性能最佳的復(fù)合劑,。使用復(fù)合添加劑可以減化配方篩選的難度,，降低潤滑油生產(chǎn)的成本并且穩(wěn)定油品生產(chǎn)質(zhì)量。現(xiàn)在,，復(fù)合添加劑在潤滑油中的地位愈來愈重要,。