來源：仕泰隆塑料網(wǎng)     作者：佚名

      塑料管材在生產(chǎn)線過程中,，由于操作人員對工藝和機(jī)器操作不夠熟練等各種原因,，常會(huì)致使塑料管材出現(xiàn)外表面粗糙,，內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán),，壁厚不均,，圓度不夠等現(xiàn)象,，所以要及時(shí)調(diào)整工藝,，排除塑料管材生產(chǎn)線故障,，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,。 

     1,、塑料管材外表面粗糙 
　　調(diào)整工藝溫度；降低冷卻水溫,，PE管最佳冷卻水溫為20～25℃,；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象,；檢查機(jī)筒,、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞；調(diào)整定徑套進(jìn)水流量,；檢查原料的性能和批號,；檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度,；清理模具的集料,； 

　　2、塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕 
　　調(diào)整定徑套出水壓力,，出水量要求均衡,；調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻,；檢查口模,、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物,、毛刺等； 

　　3,、內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕 
　　檢查內(nèi)管是否進(jìn)水,，如進(jìn)水則將剛出口管胚捏牢，使其內(nèi)腔封閉,；降低模具內(nèi)部溫度,；清理拋光模具； 

　　4,、管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán) 
　　調(diào)整定徑套出水,，使其出水均勻；調(diào)整二室真空度,，使后室真空度略高于前室真空度,；檢查真空密封墊是否過緊；檢查牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn)象,；檢查主機(jī)出料是否均勻,； 

　　5、無真空 
　　檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞,，如堵塞,，進(jìn)行疏通；檢查真空泵工作是否正常,；檢查真空管路是否漏氣,；檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞,，用細(xì)鐵絲疏通,； 

　　6、管材外圓尺寸超差 
　　調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸,；調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸,；修正定徑套內(nèi)孔尺寸； 

　　7、管材圓度超差 
　　調(diào)整真空定型機(jī),、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,，使管材冷卻均勻；檢查真空定型機(jī),、噴淋箱內(nèi)水位高度,、水壓表壓力，使噴淋量大而有力,；檢查真空定型機(jī),、噴淋箱水溫狀況，若＞35℃,，需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱,；檢查水路，清洗過濾器,；調(diào)整工藝,；檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度；調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度,； 

　　8,、管材壁厚不均勻 
　　在模具上調(diào)整壁厚；調(diào)整真空定型機(jī)及噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,，使管材冷卻均勻,；調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻,；拆開模具,，檢查模具內(nèi)部螺釘是否松動(dòng)，并重新擰緊,； 

　　9,、塑化溫度過高 
　　調(diào)整工藝；調(diào)整模具芯部加熱溫度,，并對模具內(nèi)部通風(fēng)冷卻,；螺桿的剪切熱太高，更換螺桿,； 

　　10,、切割計(jì)長不準(zhǔn)確 
　　檢查計(jì)長輪是否壓緊；檢查計(jì)長輪是否擺動(dòng),，并擰緊計(jì)長輪架固定螺栓,；檢查切割機(jī)行程開關(guān)有否損壞；檢查旋轉(zhuǎn)編碼器是否損壞,；旋轉(zhuǎn)編碼器接線有否脫焊（航空插頭座接觸是否良好）,；各單機(jī)外殼（PE端子）應(yīng)各自引接地線到1個(gè)總接地點(diǎn)可靠接地,，且該接地點(diǎn)應(yīng)有符合電氣接地要求接地樁，不允許各單機(jī)外殼（PE端子）串聯(lián)后接地,，否則將引入干擾脈沖,，引起切割長度不準(zhǔn)； 

　　11,、共擠標(biāo)識條問題 
　　共擠標(biāo)識條擴(kuò)散：一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當(dāng)造成,，應(yīng)使用PE等專用料，必要時(shí)可降低擠出段溫度,。

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